2022-04-22
如今，隨著工業快速的發展，電子消費產品也日益普及，在電子工業中，質量和精度是構成智能制造理念的核心元素。作為手機屏幕的玻璃手機的制造生產商也在提高品質、降低成本、提高良品率等方面對手機蓋板玻璃提出了更高的要求，所以需要保證精密測量的技術實現。
一些傳統的精密測量方法不僅無法滿足企業批量快速生產的需要，也無法確保檢測結果的穩定性、準確性，并且手機玻璃蓋板在加工制作過程中需要進過開料、CNC、拋光、超聲波清洗、真空鍍膜、鋼化、絲印等一系列特殊加工，每一道工序都可能產生相應的缺陷。
為解決手機玻璃蓋板在線精密測量的難題，光譜共焦位移傳感器具有速度快、精度高、適應性強等明顯優勢。
在3D玻璃手機大肆流行的今天，3D玻璃的加工對工藝要求更高了，也就要求相應的檢測手段，需要測量3D玻璃的弧度、弧高等參數。
由于3D玻璃邊緣彎曲角度非常大，就要求傳感器的可測角度達到相應的范圍，才能實現快速高精度的檢測。D82探頭擁有世界上最大的鏡面可測角度±60°，在3D玻璃測量領域得心應手。
光譜共焦位移檢測技術是利用光的波長信息測量距離的。由光源射出一束寬光譜的復色光(呈白色)，通過色散鏡頭發生光譜色散，形成不同波長的單色光。每一個波長的焦點都對應一個距離值。測量光射到物體表面被反射回來，只有滿足共焦條件的單色光，可以通過小孔被光譜儀感測到。通過計算被感測到的焦點的波長，換算獲得距離值。
在玻璃檢測上，光譜共焦位移傳感器可進行精密測量，在測量重復動態精度的過程中，首先通過敲擊實驗臺桌面，使其產生振動干擾，在這樣的條件下，光譜共焦位移傳感器能把檢測數值的波動很好地控制在2微米以內;當在滑臺上反復移動玻璃測量其重復精度時，厚度在一個極為微小的范圍內波動并最終穩定下來，測量精度可達1微米以內。
光譜共焦位移傳感器搭載的傳感頭有良好的角度特性，可實現鏡面表面±62°的測量角度，漫反射表面最大測量角度可達±88°，且在量程范圍內可以測得多層玻璃的多個峰值，從而得到第一片玻璃的厚度、第二片玻璃的厚度、以及兩片玻璃之間的空隙。光譜共焦位移傳感器測量速度可達6.3k/s，為了滿足超高速測量場合的要求。
隨著大量自動化智能化技術應用遍地開花，自動化設備無疑將是未來手機玻璃蓋板生產、制造工業體系發展中所存在的核心，更多的自動智能化檢測設備也必將助力手機3C產品朝著更高品質、更高效節能、更環保、更先進、低成本的方向發展。
